Фильтры газовые

Газовые фильтры используются для очистки газа от смолистых веществ, ржавчины, пыли и других твердых частиц. Благодаря качественной очистке газа удается существенно повысить герметичность запорных устройств, а кроме того – существенно увеличить межремонтные периоды их эксплуатации за счет того, что уплотняющие поверхности намного меньше изнашиваются. Одновременно с этим повышается точность работы и уменьшается износ расходомеров (измерительных диафрагм и счетчиков), особенно чувствительных к эрозии. Правильный выбор газовых фильтров и их квалифицированное использование являются одним из наиболее важных мероприятий, призванных обеспечить безопасное и надежное функционирование системы газового снабжения.

В зависимости от направления движения газа через фильтрующий элемент, все фильтры можно разделить на поворотные и прямоточные, по конструктивному исполнению – на угловые и линейные, по материалу корпуса и методу, с помощью которого он изготовлен – на стальные сварные и чугунные (либо алюминиевые) литые.

При разработке и выборе газовых фильтров особую роль играет фильтрующий материал, который должен обеспечивать необходимую степень очистки, быть химически инертным к газу и не разрушаться вследствие воздействия рабочей среды, а также в процессе периодического очищения фильтра.

Касательно фильтрующего материала, то здесь серийно выпускаемые фильтры делятся на волосяные и сетчатые. В волосяных газовых фильтрах используются набитые прессованным конским волосом или капроновой нитью кассеты, пропитанные висциновым маслом, а в сетчатых фильтрах используется плетеная металлическая сетка.

Сетчатые газовые фильтры, особенно двухслойные, отличаются повышенной интенсивностью и тонкостью очистки. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации такого фильтра, по мере засорения его сетки тонкость фильтрования повышается, и одновременно с этим уменьшается его пропускная способность.

У волосяных газовых фильтров все наоборот – в процессе эксплуатации происходит снижение фильтрующей способности за счет того, что поток газа уносит частицы фильтрующего материала, а также они уносятся при периодической чистке фильтра путем встряхивания.

Для того чтобы обеспечить необходимую степень очистки газа без уноса твердых частиц фильтрующего материала, скорость потока газа лимитируется, и характеризуется максимально допускаемым перепадом давления на кассете или сетке фильтра.

Максимально допустимый перепад давления для сетчатых фильтров не должен превышать 5000 Па, а для волосяных фильтров – 10 000 Па. До начала эксплуатации, а также промывки и очистки в фильтре этот перепад должен составлять для волосяных фильтров – 4-5 тысяч Па, а для сетчатых – 2-2,5 тысяч Па. В конструкции газовых фильтров предусмотрены штуцеры, предназначенные для присоединения приборов, при помощи которых определяется, как падает уровень давления на фильтрующем элементе.

Сетчатый фильтр типа ФС

Работу сетчатого газового фильтра можно рассмотреть на примере фильтра типа ФС, изображенного на рисунке 1. В этом фильтре в качестве фильтрующего элемента используется металлическая однослойная плетеная сетка заводского изготовления. Этой сетке придают форму цилиндра, после чего припаивают к каркасу, вставленному внутрь этого цилиндра. В корпусе 1 располагается обойма,  которая состоит из кассеты (проволочного каркаса) 2 и мелкоячеистой сетки 3, которая ее обтягивает.

К выступам корпуса обойма прижимается пробкой 4. Из входного патрубка фильтра газ поступает внутрь обоймы, на сетке которой твердые частицы задерживаются, и частично ссыпаются вниз. После прохождения через сетку уже очищенный газ попадает в выходной патрубок газового фильтра, и из него направляется к основному оборудованию.

Для того чтобы произвести очистку фильтра при закрытых запорных устройствах, до и после него необходимо выкрутить пробку. После этого обойму и сетку вынимают из корпуса и тщательно промывают. Штуцеры 5 предназначены для подключения дифманометра.

Волосяной фильтр типа ФГ

Рассмотрим работу волосяного фильтра на примере фильтра типа ФГ (рисунок 2). В корпусе фильтра 1 расположена кассета 3. По ходу газа перед ней установлена стальная пластина (отбойный лист) 2, которая предотвращает возможность повреждения кассеты крупными твердыми частицами. Торцевые части данной кассеты затянуты проволочными сетками, а пространство между ними набивается прессованным конским волосом или капроновой нитью, пропитанными висциновым маслом. Через набивку, которая должна быть однородной, и не иметь жгутов и комков, осуществляется его очистка. За кассетой находится перфорированная металлическая пластина (решетка) 4, которая предохраняет заднюю стенку от разрыва и уноса фильтрующего материала в случае превышения допустимого перепада давления. Сверху корпус газового фильтра перекрыт закрепляемой болтами крышкой 6. Штуцеры 7 используются для подключения дифманометра во время измерения перепада давления.

Для очистки газового фильтра при закрытых запорных устройствах до и после него необходимо снять крышку, вынуть кассету, при этом с фланца 8 снимают заглушку.

Очистка кассеты производится путем стряхивания накопившихся твердых частиц и ее дальнейшим промыванием в ксилоле, бензоле или других растворителях.

Так же как и у сетчатых фильтров, корпус волосяных фильтров может быть изготовлен из стали в сварном исполнении.